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　　製藥凍幹機適用於熱敏性或易氧化藥品的幹燥，俗稱凍幹機，主要包括凍幹腔體、真空係統、加熱係統、製冷係統等。原料藥和製劑藥的幹燥應用凍幹機的都很多。主要要求其可靠性高，滅菌功能齊全，同一擱板內和板層間的溫差不大於1.5℃，這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設備幹燥原料藥時，為保證產品的均一性，增加混粉器。氨苄青黴素、大量血製品、人工培養藥物、抗體、疫苗等大都選用製藥凍幹機。
　　
　　幹燥及烘幹是藥品生產過程中*的一環，幹燥設備的產品品質直接決定藥品的質量，幹燥設備在製藥行業中的重要性正逐步增長。
　　
　　製藥凍幹機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度後，去除容器內部件水分的設備。幹燥工作時候，罐內處於真空狀態，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉，物料在罐內不斷上下、內外成“菱形軌跡”運動並吸收蒸發，水蒸汽通過真空管路連續不斷排出，達到物料幹燥目的。在幹燥混合物的同時，按客戶要求內置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現其多功能操作。
　　
　　近年來，藥機中幹燥設備需求量逐漸增大。尤其是真空冷凍幹燥設備中的較大規格設備、具有功能組合（如製粒—幹燥、幹燥—過濾）的設備等需求量不斷增多，高自動化幹燥設備在一些應用領域也非常受歡迎。幹燥設備主要是作粉末幹燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌用。特別適合於對幹燥熱敏性、易分解、易氧化物質和複雜成分物品進行快速的幹燥處理。
　　
　　製藥凍幹機及技術由於具有低溫幹燥、有效成分破壞少、疏鬆易溶化吸收、幹燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。業內人士指出，國內企業已經加快研究製藥凍幹技術，某些企業還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了汙染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現綠色生產，低碳生產做出應有的貢獻。